МАЖ-1М
Применение активированной магнитомеханическим методом воды при затворении бетонных смесей.
С целью экономного расхода цемента и энергоресурсов при производстве строительных смесей и бетонов предлагаем рассмотреть новую энергосберегающую технологию по затворению бетонов и растворов с применением активированной воды на вашем предприятии.
В течение 2003-2006 гг. ИК "ЭКОЭНЕРГИЯ" совместно с ведущими учеными ДГДУ (г. Днепродзержинск) и Строительной академии (г. Днепропетровск) выполнили ряд разработок в энергосбережении и создании новых технологий производства бетона с применением активированной магнитомеханическим методом воды при затворении смесей.
Применение активированной магнитомеханическим методом воды при затворении бетонных смесей способствует уменьшению водосодержания. Одновременно бетонная смесь при введении активированной воды повышает подвижность и удобоукладываемость смеси, набор прочности идет более интенсивно, исключаются многие добавки, экономится цемент и энергопотребление.
Промышленные испытания на предприятиях строительной индустрии (в том числе на ОАО "Строительные материалы и строительство", г. Днепродзержинск) подтверждают, что прочность "омагниченного" бетона на исходе 7 суток в сравнении с не омагниченным составила на 20%- 25% выше, а на 28 сутки на 25% - 37%. Создано высокоэффективное оборудование (в настоящее время патентуется в Украине) для производства омагниченной воды на постоянных магнитных системах. Следует также отметить, что затраты на внедрение установок для омагничивания водных растворов окупаются в течение несколько месяцев. При этом отмечается ряд дополнительных положительных факторов: улучшение качества изделий, возможность применения менее дефицитных вяжущих веществ, экологическая чистота бетонной смеси, уменьшение коррозии арматурной стали, повышение влагостойкости и морозостойкости бетона, а также существенное снижение энергозатрат.
Все предлагаемые технологии соответствуют нормативным документам на производство бетона принятым в Украине ДСТУ Б В.2.7-43-96. "Бетони важкі. Технічні умови" и международным стандартам ИСО 3893, СТ СЭВ 1406.
Данные производственного применения энергосберегающих технологий на Днепродзержинском ОАО СМС при производстве тяжелого бетона класса B22,5(M300) ГОСТ 25192-93 с пределом прочности на сжатие 294,5 кг/см. кв.
Сравнительный расчет экономии энергоресурсов при прогревной технологии применения омагниченной воды.
Вариант 1. Прогревная технология (существующая) ОАО СМС г.Днепродзержинск
| Изменяющаяся часть энергозатрат | Овеществленная энергоемкость | Расход на 1 м3 бетона |
|---|---|---|
| Цемент ШПЦ 400 Днепродзержинский цемзавод | 130 кг у. т./т. | 350 кг/м3 |
| Песок речной мелкий | - | 669 кг/м3 |
| Тепловая энергия при режиме тепловой обработки (3)+5+6+8 час. Температура изотермической выдержки 80 град С. | 5+6=11 час (время потребления энергоресурсов) | 21 кг/ут |
| Вода техническая | - | 140 л/м3 |
| Температура смеси | Т=+5-8 град. С | - |
| Щебень фр. 5-20, влажность 3%, орликовского каръера | - | 1280 кг/м3 |
Вариант 2. Прогрессивная технология с применением активированной воды при снижении расхода цемента на 16%
| Изменяющаяся часть энергозатрат | Овеществленная энергоемкость | Расход на 1 м3 бетона |
|---|---|---|
| Цемент ШПЦ 400 Днепродзержинский цемзавод | 130 кг у. т./т. | 294 кг/м3 |
| Песок речной мелкий | - | 690 кг/м3 |
| Тепловая энергия при режиме тепловой обработки (3)+5+6+8 час. Температура изотермической выдержки 80 град С. | 4+5=9 час (время потребления энергоресурсов) | 17 кг/ут |
| Вода техническая | - | 118 л/м3 |
| Температура смеси | Т=+5-8 град. С | - |
| Щебень фр. 5-20, влажность 3%, орликовского каръера | - | 1310 кг/м3 |
Примечание: в таблице Вариант 2 даны уменьшенные количественные составы цемента за счет активации цемента омагниченной водой при равной прочности бетона в существующей технологии.
Возможности применения МАЖ-1M:
- Осуществлять контроль за активностью получаемого цемента по ДСТУ Б В.2.7-44-96. Цементи. Відбір і підготовка проб (даем быстроопределяемые методы определения активности получаемого цемента);
- Уменьшить водосодержание смеси за счет применения активированной воды(осуществляем перерасчет материалов с экономией цемента до 20%, энергорасчет с целью экономии энергоресурсов, поставляем оборудование для магнитной активации воды);
- Применение омагниченной воды вместо пластификаторов согласно Правил застосування хімічних добавок у бетонах і будівельних розчинах ДБН В.2.7-64-97.
(производим испытание образцов затворяемых на активированной воде с целью исключения вредных добавок, что гораздо дешевле и экологически чище);
- Оперативное (компьютерное) регулирование составов смесей по ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава в процессе дозирования. Благодаря точности расчетов и управлению расходом цемента прочность бетона составляет от -5% до+10% проектной, вместо + 15%, допускаемой в настоящее время по ГОСТ 27677-88.
- Применение новых способов тепловой обработки в начальный период, с использованием экзотермии цемента (необходимо оборудование КИП и термосное выдерживание).
Технические характеристики оборудования и технологии затворения строительных смесей и бетонов, будут представлены для оценки экономических показателей на основании запроса. Наши специалисты проведут промышленные испытания на предприятии для подтверждения полученных результатов.
